磁选选矿工艺流程介绍

铁矿磁选生产线由振动给料机、槽式给料机、鄂式破碎机、振动筛、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给料机、提升机、输送机可组成完整的选矿生产线（选铁生产线）。该铁矿磁选生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

新型环保磁选工艺流程优点与特性

新型环保磁选工艺流程，是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法，磁选工艺流程主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为 400～1200GS，磁力滚筒转速为60～320转/分，湿料经脱水制成成品铁精矿粉，一般铁含量在35%的矿石，经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达 68～70%，该联合工艺方法，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污 染，本方法是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。

磁选选矿生产线的流程大致为：（料仓） ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ----颚式细碎机----球磨机----螺旋分级机----磁选机（可得到精粉）。其中间的机器之间可用输送机相接。

磁选生产线基本流程介绍

磁选是应用最为广泛，技术最为成熟的工艺之一，主要用于对磁性矿物的选别，磁选机在这一流程中扮演了重要的角色。开采的矿石先由颚式破碎机进行破 碎，破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助 固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数 不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。注：此工艺按标准流程工艺设计，可按客户年产量及要求的不同优化设计。

公司多年来为国内外客户提供售前、售中、售后的全面服务体系，全程免费为客户进行场地规划，设计和安装。依据客户生产现场来配置流程，力求为客户提供最合理最经济的生产线。该选矿生产线工艺合理紧凑，经济高效，适合选矿、冶金等各种大中选矿项目建设。

磁选选矿线主要设备

颚式破碎机	球磨机	干式磁选机	湿式磁选机

磁选选矿线主要设备

螺旋分级机	烘干机	振动给料机	振动筛