含硫化铜的铜矿石在选矿过程中，由于铜的氧化矿物易溶于稀硫酸，生成可溶性的硫酸铜，故可用稀硫酸浸出法有效回收。但氧化铜矿石中往往含有一定量的硫化铜矿物，如铜蓝、黄铜矿等，为了提高铜的浸出率，通常采用焙烧的方法将其氧化分解。焙烧过程应注意以下几点：

1、 焙烧物料粒度。尽管粒度越细其表面积越大，一般可提高反映速度，但太细了杂质的活度往往增加更快，会造成酸耗大幅度增加，且给后续除杂，过滤带来不变。故物料粒度在保证铜浸出率的条件下不宜过细。有些实践证明，物料粉碎至-80目即可。

2、 焙烧温度。既要使铜矿物氧化，又要尽量控制杂质的转化，焙烧温度是极为关键的。铜蓝在高于520摄氏度时有强烈的氧化行为。在538～550摄氏度之间硫化铁也会分解，为了减少Fe2+转入溶液，焙烧温度应控制在520～530摄氏度之间。

3、 搅拌和焙烧和时间。焙烧时应不断搅拌，使矿粉最大程度地与空气接触，使之反映均匀、氧化完全，同时还可以加快反应速度，缩短焙烧时间。

含硫化铜的铜矿石焙烧时注意以上因素，将非常有利于提高焙烧的质量和效率，极大地降低您的选矿成本。以上信息为公司所有。公司为您专业提供铜矿选矿设备，铜矿石选矿工艺，选铜矿设备，及高效细微的售后服务。