现在的新型水泥生产线基本都装备了生产自动化中控系统，各种工艺数据包括给料量都清晰反映在电脑画面上，很容易造成错觉，以为已足够准确了。

其实不然，特别在回转窑系统中关键的粉料定量给料方面，由于粉体的物理流动性易受多种客观因素影响而呈现大垮度的变化，使其在卸料、给料、计量三大环节的现场技术处理难度都很大，普通装备不但计量的数据真实稳定性差，更要命的是给料控制特性差。

如旋窑烧成的生料煤粉喂料环节，除去断料冲料等破坏性失控情况不算，真正符合工艺设计要求的准确稳定给料也几乎不可能。而水泥磨机给料环节的精确控制也将带来效率上的提升，值得注意。

实际上，整个水泥行业粉体精确定量给料方面普遍存在严重问题，无论在核心的烧成工艺还是关键的制成配兑工艺，正常自动化运行者能实现±5%精度 以内持续稳定控制已属不错，不少企业的粉体定量自动化系统已带病运行或已改用手动操作，而其控制精度一般大于±10%。如此大幅的流量波动性肯定对工艺质 量与效率有极大的损害。

如果控制精度改进到±2%或更高，将给我们挽回来多大损失？这有可能带来工艺原藏价值的释放，对这个机会的价值认识，人们大都习惯于定性感觉的模糊认知，却缺乏对定量分析计算的执著追寻。