在水泥生产线的精细化管理过程中，熟料回转窑、生料煅烧窑常见点检内容包括以下几点：

1、轮带、托轮组的点检：轮带与垫板之间无异常响声，挡块、挡环无脱落、裂纹，轮带与托轮的接触、表面磨损良好，各托轮承受压力均匀，推力方向 一致。各托轮组球面瓦内冷却水畅通，管路无漏水现象，托轮轴颈上油膜厚薄均匀、油质清洁，油标油位符合要求，且各托轮轴承温升正常，冷却托轮风机运行可 靠。

2、主传动装置的点检：大、小齿轮及传动装置运转平稳，无敲击声，大、小齿轮面接触斑点沿齿高不少于40%，沿齿长不少于50%，大齿轮的径 向、轴向摆动在正常范围，带油轮的转动灵活，各齿面油量充足，油粘度合适，传动密封装置无漏油和不正常现象，如大小齿轮采用喷洒系统实施润滑，则也要检查 判断其可靠性。传动装置地脚螺栓及其它联接螺栓有无松动，各轴承座温升正常。主电动机散热良好，运行电流、绕组温度在规定值内。

3、窑筒体情况的点检：一般应密切注意窑筒体表面温度变化情况，按要求窑筒体表面最高温度应保持在380℃以下，只偶然才允许达410℃，不能 超过415℃，否则将会由于窑筒体钢板强度和刚度的显著降低而引起产生裂纹等危险。其次是保持窑筒体对接焊缝有无裂缝、筒体无严重摆动现象，液压挡轮运行 可靠，窑筒体上下游动平稳，如日产5000吨窑油压正常一般在4—6MPa左右，不能超过8MPa，其值也不能太低。

4、窑体前后密封装置的点检：窑头尾密封装置完整可靠，无明显漏风处。漏风的出现对整条生产线其危害是非常大的。